2020-09-12
是磨矿回路中常用的分级设备,根据螺旋在槽内的位置与矿浆面高低不同,分为低堰式、高堰式和沉没式。低堰式已淘汰不用,高堰式用于粗磨产品的分级,沉没式用于细磨矿浆的分级。
低堰式。溢流堰低于螺旋的旋转轴。这种分级机由于沉降区面积小,实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水,在磨矿循环很少应用。
螺旋分级机分为哪几类?分级机的类型
选矿中为什么用到螺旋分级机,螺旋分级比人工高效数倍
主要功能是洗选分级,但是从效率上来说,螺旋分级机的出现远远大于人工分选。试想,如果在选矿作业中,没有设备的高效率作业,人工洗选将会占用大量的人力,财力损耗,而且效率低下。因此,通过设备的自动连续洗选,能够将矿石处理作业进行地井然有序。作为生产企业,公司生产有螺旋洗矿机,螺旋分级机,球磨机等设备,如果需要哪种设备,可以致电相关部门,我们将为您提供解决方案和价格等信息。
选矿中为什么用到螺旋分级机,螺旋分级比人工高效数倍
常见的分级筛选方法
把筛选产品按流体粒径大小分为两种或几种的作业过程称之为:分级。常见分级方法有:手选、筛选和流体分选。
螺旋分级机适用物料
1、手选是指:利用人工对筛选产品进行挑选,常用于处理产品中的个别大块物料分选,分级效率低。
2、筛选是指:用工艺要求尺寸的筛网,对筛选产品分批进行滑动、振动或回转过筛,分成大、小或粗、细两部分或不同粒径范围的几部分。
分级机的分级流程解析
分级机流体分级过程分为:静态分级、动态分级和组合式分级三种。
静态分级:分级设备内部结构部件在工作时静止不动,它可以利用不同结构形式,来改变含物料分选气流的速度、方向、惯性等因素,将部分粗流体分离出来。
动态分级机:如果分级设备内部结构部件在工作时作相应的配合运动,利用其不同的转速,分离出不同粒径大小的流体物料。
组合式分级:把静态分级与动态分级结合在一起的分级设备被称为组合式分级机。螺旋分级机采用的就是组合式分级。
矿石的洗选分级一般具有处理量大,矿石磨损强等,因此,在选购螺旋分级机这类设备的时候,需要到专业的厂家或者大厂家进行考察了解,这类设备并不像外形设计那样简单,在细节设计和用材等方面,如果是小厂家的那种设备不仅使用效果差,而且容易磨损,寿命低。因此,建议您在购买设备时到公司进行考察后再决定。
规格 | 长度 (m) |
输送量 (m³/h) |
功率 (kw) |
100 | 10-30 | 2.2 | 1.1-1.6 |
160 | 10-30 | 7.6 | 1.5-2.8 |
200 | 10-30 | 11 | 2.2-3.2 |
250 | 10-30 | 22 | 2.4-5.3 |
315 | 10-30 | 36.4 | 3.2-8.4 |
400 | 10-30 | 66.1 | 5.1-11 |
500 | 10-30 | 96.1 | 4.1-15.3 |
规格 | 输送量 (m³/h) |
功率 (kw) |
100 | 2.2 | 1.1-1.6 |
160 | 7.6 | 1.5-2.8 |
200 | 11 | 2.2-3.2 |
250 | 22 | 2.4-5.3 |
315 | 36.4 | 3.2-8.4 |
400 | 66.1 | 5.1-11 |
500 | 96.1 | 4.1-15.3 |
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