水泥系统中各种零部件对系统优化的影响

　　水泥系统中各种零部件对系统优化的影响

　　的优化升级，是以改变目前的运行参数和工况为目标进行的。因此，要掌握好哪些环节对参数的影响是主要的。围绕着这些环节来做工作。

　　旋风筒的锁风阀

　　锁风阀是旋风筒的一个重要部件，它直接影响着旋风筒的收尘效率。按照实验数据，当旋风筒的漏风增加1%时，他的收尘效率就会降低5%。由此可以看出锁风阀的重要性。但是在预热器中，C2―C5的收尘效率，都是要求不是很高的。唯独C1旋风筒，必须要有大于93%以上的收尘效率才行。

　　因此，在一级旋风筒的结构，例如内筒的直径，插入深度，进风口的尺寸及形状都已经过多次优化的情况下，根据一级旋风筒的工作压力大（4500-6900Pa）一个锁风阀不容易锁住风的特点，将锁风发由一个普通的单板锁风阀，改为两个专用的微动型双板锁风阀，并且安装在合适的位置，可以减少下料中锁风阀的漏风，提高和稳定C1的收尘效率，降低一级旋风筒的出口温度。

　　同时，由于每级下料管的角度不同，有倾斜的有垂直的，因此根据这些不同，采用“微动型锁风阀成组技术”，在不同的部位，配置不同结构的微动型锁风阀，可以避免预热器的堵塞。同时保证生料在进入下一级旋风筒的连

　　接管道时的稳定性，不会出现一股多一股少的现象。稳定生料的热交换。稳定降低出口烟气的温度。

　　在C4下料管中，更换这种微动型双板锁风阀，可以稳定进入分解炉的物料，防止分解炉的塌料和由于不均匀喂料引起的分解炉出口温度的波动。稳定入窑生料的分解率，从而稳定窑尾烟室的温度。

　　在C5下料管中，更换这种微动型的单板锁风阀，可以稳定入的物料，防止下料管的结皮堵塞。同时还可以消除经常出现的C5下料管中料温指示高于分解炉出口的温度的现象。

　　采用“微动型锁风阀成组技术”时的原则：垂直下料管上的锁风发，必须是双板阀，倾斜下料管上应该是单板阀。

　　与此相关的主要设备有链篦机球团生产线，湿法水泥窑，陶粒砂生产线。等。

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