2020-11-10 作者：隆鑫矿山破碎设备有限公司
在运行中的温度和压力，就是判断系统运行是否正常的和是否存在问题的主要依据。对系统进行优化，其实就是为了使系统能力提高后，参数更加正常化。
大家知道，窑尾预热器是预分解系统中重要的设备。不同的预热器，其压力损失是不一样的。也即阻力不一样。但是，不同的预热器，其热交换效率却基本差不多。这是因为每一台采用五级旋风预热的预热器，一级旋风筒的出口温度都应该低于320℃，而分解炉的出口温度应该控制在880±10℃。
所以，好的预热器，在从分解炉里面出来的烟气经过C5―C1这五个预热单元，在将烟气的热量传递给生料，进行热交换后，它的温度降应该在560―570℃。C1出口的温度应该在320±10℃左右，并且越低越好。
所以，如果当C1出口的温度大于320℃，或是温度降小于560―570℃，这个系统就有再次降低热耗，提高产量的潜力。
所有的，窑尾烟室的温度大都在1050℃。在实际运行中很多工厂控制的不一样。当控制的高的时候，大都是窑里面比较难烧，控制的低也能烧住，说明料子好烧，但同时也说明了窑头喷煤管的性能有些问题。因为熟料的烧成温度虽然与配料有关系，但是相差不是很多。烟室控制的温度高，就要增加用煤量，提高了热耗。因此 合理控制窑尾烟室的温度，可以降低热耗。
与此相关的主要设备有煤气发生炉等，水泥磨机。
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