转筒烘干机滚圈表面加工

　　转筒烘干机滚圈表面加工

　　1、加工时保证吃刀深度每次0.1 mm，并把C650型车床拖板走刀量放到最低。选择吃刀深度每次0.1 mm的原因是如果选择吃刀深度太大，滚圈在被车削的同时，还受下面的托轮支撑，随着滚圈表面积减少到一定程度时，所承受重压的表面部分会产坐塑性变形，如果产生塑性变形后，滚圈在转动时会产生无规则的震动，由于滚圈的运动轨迹是没有固定圆心的，并且滚圈下部受托轮所支撑，吃刀深度和加量较大时都将使滚圈在工作时产生较大的震动，这将直接影响到转筒烘干机出料滚圈的使用工作寿命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修复加工时的关键点。

　　2、每次进刀0.1 mm，保证滚圈总体的切削深度小于l mm。经过十几次的进刀加工，滚圈整体外表面的凹凸不平处可全部被车削掉。加工时还要注意2点：①要及时进行浇注润滑油以保证加工工作区内的润滑。②要随时将车削掉的铁屑收集起来，避免研伤烘干机滚圈加工表面。

　　3、将可调刀架安装在落地车床上，用百分表对滚图表面进行找正，保证平行度在0.05 mm以内，将滚圈转速从3 r/min调整到8r/min．同时也将滚圈前面的托轮固定，以防止滚圈轴向窜动。为了便于加工，对刀找正时动作要轻，先在滚圈外圆上划出1个0.05 mm左右深的浅痕，并仔细观察滚圈转动l周的吃刀深度情况，如果吃刀深度均匀，便可以继续加工，转筒烘干机滚圈修复加工方案。

我们的承诺

隆鑫矿山破碎设备有限公司从事破碎设备生产40多年，售出的石子破碎机不计其数，同时为国内外用户设计过无数的石子破碎制砂生产线，经验丰富，用户口碑良好。每位用户的实际生产情况不同，生产线的具体配置方案也不尽相同，时产300吨的环保型制砂生产线的常规配置如下：