广西锯末烘干机物料输送烘干过程

　　锯末烘干机物料输送结构工作原理

　　锯末烘干机把粉粒体状湿锯末采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内，在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。本机主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

　　锯末烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。 　

　　锯末烘干机工作原理在烘干过程中物料进入烘干机后分以下几个工作区：

　　1.清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起烘干作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率.

　　2.出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程.

　　3.导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区.

　　4.倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区.

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