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即刻搜索烘干机设备减耗改造方法

2019-09-01   作者:隆鑫矿山破碎设备有限公司

  即刻搜索烘干机设备减耗改造方法

  烘干机内部改造很重要,烘干机内部改造投资并不大,也比较简朴,但必需了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。

  烘干机设备节能改造方法:

  1.改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。留意烘干机改造是要综合考虑的,若透风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中央扬料板,反之,透风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中央扬料板。废气温度控制很重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响透风,产量下降,除尘内部构件侵蚀严峻,维修费高。

  2、烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中央扬料板,但必需考虑透风及废气温度。若前提不答应,挡料圈设置多少及位置要根据详细情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

  3.将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,距离50mm焊一圈,天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,进步热交换率,并能够降低煤泥烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。

  4.改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒进步,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管进步后,既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管,物料天然着落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率进步。

  5.加设中央X形扬料板,减少热浮泛,延长物料停留时间,进步热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机厂家中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板,距离间隔0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则直接影响整体烘干效率。

  当你购买了工业烘干机使用一时间段后,就会发现最大的难题就是不节能,假如经过节能改造,就可以大幅度提高时产量、降低煤耗,所以工业烘干机节能改造还是很重要的。

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隆鑫矿山破碎设备有限公司从事破碎设备生产40多年,售出的石子破碎机不计其数,同时为国内外用户设计过无数的石子破碎制砂生产线,经验丰富,用户口碑良好。每位用户的实际生产情况不同,生产线的具体配置方案也不尽相同,时产300吨的环保型制砂生产线的常规配置如下:

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