破碎系统效率的提高离不开高强耐磨衬板

　　破碎系统效率的提高离不开高强耐磨衬板

　　的衬板是整台设备中不可或缺的重要组成部分，如果没有衬板，那么机体将直接受到坚硬物料的击打，受到损害。而衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。

　　在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，由此看出，提高衬板的耐磨性能，延长衬板的使用寿命，加强对高强度耐磨材料的研究是当前非常重要的一个课题。

　　多年来，公司对破碎机耐磨材料的研究从未停止，这也是世界上大型企业和专业机构的研究课题。我国常用的有几种，如高锰钢，中锰钢，高铬铸铁，低合金钢等。高锰钢是在破碎机和磨矿机中应用非常广泛的一种耐磨材料，因为它具有很高的韧性和良好的加工硬化特性。而公司生产的超强韧高抗磨中铬合金材料耐磨衬板，是通过切割、卷板变形、打孔和焊接耐磨钢板等生产工艺加工而成各种耐磨衬板。

　　如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。公司生产的各类磨机衬板采用超强韧高抗磨中铬合金材料精工制造的Φ5×10.5m大型生料衬板，预期寿命比高锰钢提高2-3倍。同时，各类磨机衬板可以根据用户需求“量体裁衣”定向设计。

　　通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而被迫停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或衬板的时间都比较长，公司耐磨破碎机衬板将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。

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