辊压机和球磨机在半终粉磨工艺中的优缺点比较

　　辊压机和球磨机在半终粉磨工艺中的优缺点比较

　　辊压机和球磨机是上常用的粉磨设备，主要将颗粒大小的物料磨细成粉状，从使用范围和数量上看球磨机比较占优势，这是由于球磨机的特点造成的。安装简单，操作方便，除了钢球易损件，其余几乎不会有任何问题。当然，辊压机使用也很稳定，易损件寿命更长。但辊压机的使用是有条件的，接受程度不如球磨机。

　　辊压机为料床挤压一次破碎，效率高，但球形度不好。球磨机为多次冲击研磨，效率低，但球形度高，这也正是辊压机甩不掉球磨机的主要原因。但这不等于说辊压机半终粉磨系统就没用了，反倒可以说是精细化管理的一项成果。

　　辊压机半终粉磨虽然具有水泥需水量高的缺点，但对提高粉磨系统的产量和降低电耗还是确实有效的。任何性能的提高，都伴随着针对性提高和适应性下降，只要我们能用其长避其短，辊压机半终粉磨还是能有所作为的。

　　比较适应辊压机半终粉磨的条件是：对辊压机异化颗粒形状小的物料(如较细的粉煤灰)，对水泥需水量不敏感的市场和用户，对大部分低标号水泥，对水泥开路粉磨系统，对比表面积控制比较低的水泥，对需水量不高的熟料，对外掺矿渣微粉的水泥。

　　不太适合辊压机半终粉磨的因素是：对于水泥需水量要求苛刻的市场和用户，对于大部分高标号水泥，对于水泥闭路粉磨系统，对于比表面积控制比较高的水泥，对于需水量高的熟料，对于比较差的石灰石矿山，对于碱含量比较高的原料。

　　实际上，上述条件都不是一成不变的，有时适应有时不适应。我们可以设计或改造为“半终粉磨”和“联合粉磨”并存的工艺，按需切换。具备条件时把产能发挥到大、把电耗降到低，不具备条件时再切换到联合粉磨上来。有部分潜力时，可以通过对半终粉磨选粉机的调节，适当降低“半终”量。

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