回转窑点火操作过程，点火步骤及注意事项

　　回转窑点火操作过程，点火步骤及注意事项

　　的点火操作对于正常生产应用，开工时间要求，以及热能消耗等方面都非常重要，我们日常中看似简单的行为，对于高温煅烧物料的回转窑来说却值得操作人员详细学习，并认真操作，这样才能使煅烧效果、能源消耗都做到好。在学习点火步骤之前，先了解一下点火前的检查工作。

　　回转窑点火前是否需要检查，检查的目的和检查事项

　　进行点火前检查的目的是保证回转窑生产系统内，使得全部的与生产相关的设施或设备，都应具备和符合可运作的性能和条件，以免造成回转窑事故。在点火前检查的内容必须要全面彻底。具体包括以下几个方面。

　　1、对原料供给系统的检查。点火前应该保证原料储量的充足，而供料装置具备开机及供料的条件。

　　2、的检查。保证衬砖完好无杂物，关闭人孔门、观察孔。推杆试车正常。

　　3、高温回转窑的检查。对回转窑的检查是重点，其中要保证窑头窑尾密封装置无磨擦、无松动，状态正常;窑头窑尾密封装置冷却风机试运行正常;回转窑窑位正常，衬砖完好无杂物，关闭窑门;托轮、档轮无异常，油量充足、无漏油、冷却水畅通;主辅传动装置具备开机条件，减速机接合、油位正常等。

　　4、对竖式冷却器的检查。使得衬砖完好无杂物，关闭人孔门。出料装置试车正常。

　　5、排烟机具备开机运行条件，可远程控制。

　　6、窑尾除尘装置的检查。此时要保证人孔门关闭，性能状态良好，具备开机工作条件。

　　7、一、二次风机的检查。保证机体、传动装置、润滑状态正常，经试车具备开机条件。

　　8、烧嘴装置、燃料供给系统、燃料供给系统、操作控制系统、现场控制系统等的状态指标均符合点火的要求。

　　窑点火时需要注意的事项

　　1、点火的操作

　　无论是新建或者检修后的回转窑投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管阻塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火，都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。

　　2、来料不稳定的处理

　　在回转窑的正常生产中，生料喂料量都是由波动的，单波动幅度较小。但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，二造成下料不畅时，就会好出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性，根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少，预先作出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

　　3、挂窑皮

　　挂窑皮时，一般就用正常生产时的生料粉较好，这样有利于形成窑皮。因为在上料过程中，窑皮是一个动态平衡，即使有小部分垮落也易于及时补挂，但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。

　　在回转窑的使用过程中，通常用气体作为燃料来进行点火，但是无论选用什么样的方式来点火，我们都应该遵循一定的准则，我们总结了六点：

　　1、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置;

　　2、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性;

　　3、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长;

　　4、回转窑内必须形成一定(不会使火种熄灭)的负压抽力。

　　5、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火。

　　6、大可能地使点火一次成功。

　　这些看似微小的细节如果不加以注意就会酿成严重的事故，因为水泥回转窑在用气作燃料点火时，如果没有能偶及时的用火种把燃料点着，且这个时候有没有及时的关闭燃料的阀门，大量的燃料气体将会在回转窑内聚集，如果这时遇到火种，窑内聚集的气体着火形成正压回火发生爆炸。所以说小细节决定大成功。

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