国内制沙生产线存在的问题和解决方案

国内的制沙现场存在以下几类问题：主机设备选择不合理；收尘设施不完善，环境问题严重；未考虑检修平台及检修制沙机设备；未设维修走道；场地规划不合理等等。这些在实际生产中都将带来严重的问题，所以我们提出了石料生产线规范设计的建议。

1、砂石生产工艺方案的设计需要根据市场情况确定产品方案，一个砂石生产系统的好坏，主要取决于能够合理地解决好岩性、工艺流程和设备选型三种直接的关系。

2、总体规划

要满足工艺、运输、防火、施T等有关规范或规定。根据工艺流程分功能立体布置，尽量少占地；设备周围留有足够便于现场维修操作的空间。应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间，如必须在上述地段布置时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施。

3、厂址的选择很关键

厂址必须避开爆破危险区，安全距离应符合有关规范的规定，距离爆破点应超200mm。宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置；应远离城镇或居民区。必须设置在城镇或居民区时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。

4、主要破碎设备的位置

考虑将砂石料厂布置在采石场附近，以便减少原料的运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

5、高度的自动化

砂石生产系统应该采用现代技术实现全自动运行，以实现高效、节能、稳定生产、优化控制等目的，并尽可能减少操作岗位定员，降低生产成本。在国家规定的采暖区，设计应考虑集中采。

6、给排水及暖通

骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘川水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

7、注重环境保护和节能降耗

机制砂石生产过程中产生的污染主要是粉尘和噪音，设计要严格遵守相关规定，确保粉尘的排放符合国家规定标准。

我们的承诺

隆鑫矿山破碎设备有限公司从事破碎设备生产40多年，售出的石子破碎机不计其数，同时为国内外用户设计过无数的石子破碎制砂生产线，经验丰富，用户口碑良好。每位用户的实际生产情况不同，生产线的具体配置方案也不尽相同，时产300吨的环保型制砂生产线的常规配置如下：