弱磁性铁矿石焙烧-磁选法工艺及应用

　　细料、微细粒嵌布的弱磁性铁矿石

　　细粒嵌布的弱磁性铁矿石系指铁矿物单体解离粒度为0.2～0.043毫米的铁矿石；微细粒嵌布的弱磁性铁矿石的铁矿物解离度一般在0.043毫米以下。按矿床成因，这种类型铁矿石多产于沉积型的铁矿床。例如美国的铁燧岩，苏联的铁石英岩，我国的鞍山式弱磁性铁矿和镜铁山式铁矿等。在世界上已探明的弱磁性铁矿储量中，这类矿石所占比例较大；我国弱磁性铁矿石储量中，大部分是细粒。微细粒嵌布的弱磁性铁矿石。

　　弱磁性铁矿石通常认为是铁矿石。国内外处理这种类型铁矿石的方法有焙烧--磁选、浮选、重选、强磁选及两种或多种选矿方法的联合流程，其中应用较多的是焙烧--磁选、浮选法。磁--重--浮联合流程是近几年开始在工业生产中应用的。

　　焙烧--

　　用焙烧--磁选法处理弱磁性矿石历史悠久，是个比较成熟的方法，但因其基建投资和生产费用高以及选矿技术的发展，目前国内外新建的弱磁性铁矿石选厂已很少采用，仅在苏联和我国已建的几个老选厂中仍在生产，例如我国的鞍钢烧结总厂、齐大山选矿厂的焙烧--磁选车间，例如我国的鞍钢烧结总厂、齐大山选矿厂的焙烧--磁选车间、酒钢的焙烧--磁选厂。

　　鞍钢烧结总厂是我国早采用竖炉焙烧--磁选法分选鞍山式弱磁性铁矿石的选矿厂，已有50多年历史。几十年来，我国的焙烧--磁选厂对竖炉体结构、热工制度和设备的大型化等进行了大量的研究和改进，同时改开路焙烧为闭路焙烧，从而显著地提高了热能的利用率和选矿技术指标。鞍钢烧结总厂焙烧—磁选的技术指标是：原矿含铁33%左右，精矿含铁63～64%，回收率82%左右，单位热耗为（1.1716～1.339×106）千焦/吨（0.28～0.32×106大卡/吨）。竖炉焙烧--磁选法的缺点是不能处理20～0毫米的粉矿。

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